蒸汽冷凝回收裝置解決了高溫冷凝水回收問題
蒸汽冷凝回收裝置采用*的水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,*解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率達到95%以上,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟效益和社會效益是巨大的。
用汽設(shè)備排出的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)疏水器進入蒸汽冷凝回收裝置,先經(jīng)汽水分離裝置,分離出的汽和產(chǎn)生的二次閃蒸汽存于容器上部,水經(jīng)過除污裝置,清除污物后,凝結(jié)水存于容器內(nèi)。
蒸汽冷凝回收裝置的容器內(nèi)水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)依據(jù)水位高低信號指令水泵啟動或關(guān)閉,當容器內(nèi)的水位達到高位時啟動水泵,將凝結(jié)水輸送到一定的地方;當水位降到低水位時,水泵停止排水,防汽蝕裝置確保排水泵不會產(chǎn)生汽蝕,安全閥當集水容器內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟,確保集水容器安全。
蒸汽冷凝回收裝置循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技術(shù)應(yīng)用,能有效避免積水,消除回收泵汽蝕現(xiàn)象,大大提高設(shè)備使用壽命,選用進口高溫高壓多級水泵,抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,高耐溫220 ℃。蒸汽冷凝回收裝置整機一體組成,設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間小,安裝方便、快捷,采用高感度液位傳感器控制,可實現(xiàn)自動補水,無需人工值守,保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下,安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行。變頻/降壓技 術(shù)的采用,大大減少機器的運行電費,更有效的降低設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的整體使用壽命。
蒸汽冷凝回收裝置采用氣動三通控制閥,開啟穩(wěn)定,并可大幅較少補水時的水沖擊,凝結(jié)水回收經(jīng)有效利用,可大幅減少鍋爐燃料費,降低生產(chǎn)成本。 凝結(jié)水為純的蒸餾水,不含堝垢之固體成分,若加以回收利用可節(jié)省大量清鍋費,提高鍋爐給水的水質(zhì),是蒸汽品質(zhì)提高,同時減少鍋爐之排放,直接節(jié)省能源的流失。
凝結(jié)水回收,可減少鍋爐補水量,使爐內(nèi)及爐外水處理費用大量減少,鍋爐給水溫度提高,水中的含氧量減少,可避免鍋爐,熱機,及蒸汽管理的銹蝕,同時空氣減少,增加熱傳速度,提高機器效率,可減少鍋爐氣鼓的溫度差,避免鋼板熱脹冷縮,壓力的不平衡,延長鍋爐的使用壽命,鍋爐補給水與爐內(nèi)水之溫度差小,鍋爐補給水時,蒸汽壓力較穩(wěn)定。
蒸汽冷凝回收裝置可增加鍋爐蒸發(fā)量,較能應(yīng)付鍋爐負荷的改變,加減少備用鍋爐的使用機會,無二次蒸汽污染之現(xiàn)象及疏水器排水之噪音,可大幅改善工作環(huán)境悶熱,噪音之情況,補給水溫度升高,減少單位蒸汽生產(chǎn)熱能的需要量,直接節(jié)省燃料消耗,提高鍋爐效率。